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    小型折彎機改造為伺服數控系統

    2017/5/8

    廣東中山市的一位客戶,需要改造升級的是一臺中亞機床廠生產的40T2米扭軸同步折彎機

    這臺機床有些年頭了,沒有安裝數控系統,用機械數顯表顯示折彎深度和后擋料距離,通過工作臺下角的按鍵來調整折彎深度和后擋料距離。

    由于不是直觀的設置角度參數,只是簡單的設置折彎深度,所以折不同的工件,還要計算一下折彎深度是多少。我們也可以看到滑塊上寫著各種各樣的計算公式和參數..

    可能是因為當初買時后擋料只有兩個擋指,而實際生產中需要三個后檔指,所以客戶自己動手加了一個。

    后擋料使用的直線光軸絲桿導軌和減速電機,直線光軸絲桿導軌在使用時間長了后,會因為自重下垂而產生誤差,減速電機的轉速低,所以這樣的后擋料誤差大,定位速度慢。

    機架上面的油缸調節電機,這臺機床采用的也是渦輪減速電機,用鏈條傳動。減速電機速度慢,而鏈條傳動,使用時鏈條間會產生間隙,從而導致產生誤差,油缸調節電機有誤差,就會造成滑塊位置不精準,折出來的工件角度自然也就不準了

    發現這些問題后,下面我們就按照客戶的需求來針對性的改造升級。

    先從電氣設備開始升級,拆除原來的電氣柜

    再拆除老舊的直線光軸絲桿導軌和渦輪減速電機

    后擋料完全改造升級完成后,減速電機升級成了伺服電機,導軌升級為滾珠絲桿雙直線導軌,基座固定在機架上,形變量小,雙直線導軌鋼性更好、幾乎不會變型。擋指也增加成4組

    升級改造后的電器柜和數控系統,升級后采用了伺服電機驅動組,所以數控系統也選用了伺服數控系統,我們采用的是目前市場主流數控系統之一的臺灣ESKOOTE系統,這款系統具有很好的穩定性和精準度,售后服務和效率比國外系統要高效好的多(國外系統售后一般1-3個月),并且帶有自動檢測功能,操作直觀簡單。

    油缸調節電機也升級為伺服電機,數控系統能實時定位伺服電機的轉速和位置,控制滑塊精準下降,保障了折彎工件的角度精準

    應客戶要求,這臺折彎機還加裝了位置保護開關,防止撞刀

    改裝完成后,培訓工人開始操作。我們的這款數控系統操作直觀,直接輸入角度和工件參數即可。新手工人經過十幾分鐘的培訓,就能操作加工生產了。既降低了工人強度和薪資,也降低工人流失帶來的生產停滯損失。


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